單組分環氧粘接膠是由環氧樹脂在硬化劑、催化劑等助劑作以下，通過加熱烘烤進行固化粘接和固定，達到與被粘接物形成一個整體。在此過程中不少用戶遇到一些應用問題，今天小編和大家就單組分環氧粘接膠應用過程出現的問題作以下講解分析。

一、加熱溢膠

       單組分環氧粘接膠在加熱固化的過程中，其粘度不會馬上進入增稠的狀態，而是會先變稀，正是因為有該現象，在和一些特定固化工藝、施膠方式、產品結構配合使用時，便會出現溢膠現象。比如有些產品固化工藝是由常溫慢慢升溫至環氧粘接膠的固化溫度，那么在升溫的過程中，由于開始一段時間未達到增稠固化的溫度，所以膠體的粘度會隨著溫度的升高而降低，相對于提高了膠體的流動性，導致膠體流淌溢出到禁止接觸膠的位置。所以無法改變固化工藝和產品結構的前提下，那么就要控制膠體粘度的選擇。

二、固化異常

       單組分環氧粘接膠固化異常一般有兩種情況。一是整體固化效果不佳，造成的原因有膠體施膠前本身受到污染，固化烘烤時溫度不對或者不穩，烘烤時間不夠；二是局部固化效果不佳，造成的原因有產品局部未清潔導致該區域膠體污染，烤箱內溫度不均勻不能同時固化。以上除了污染導致，均可以延長烘烤時間或者使用規定溫度達到固化。

三、性能不穩

       單組分環氧粘接膠性能不穩容易體現出來的有兩類，一是流動性，二是粘接性。也是較為關鍵的操作性和功能性。環氧粘接膠在應用過程中多次解凍分裝使用，剩余膠液未及時進行低溫儲存，導致成分中的助劑，如硬化劑和環氧樹脂反應，導致樹脂粘度上升，所以才出現同批次同包裝的產品，流動性在使用過程發生了變化。而粘接性部分型號會出現沉降現象，特別是膠稀的環氧粘接膠，導致上下物料粘接功能不一致。

       單組分環氧粘接膠由于特定的固化條件和儲存要求，在應用過程中必須依照技術要求使用。有變更條件需求是，應該和生產廠家溝通，得到可靠相應的用膠解決方案。施奈仕專業生產環氧類膠粘產品，積累了豐富現場用膠解決方案，歡迎大家致電咨詢。

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