有機硅粘接膠施膠方式有膠槍人工手推，半自動點膠機打膠，全自動點膠機打膠等，無論是什么打膠方式，如果應用過程中出現打不出膠的情況，那是什么原因造成的呢？今天施奈仕就以一個用戶現場案列和大家進行分析說明。

一、針頭

       不少用戶在使用有機硅粘接膠時，由于產品本身的結構的情況，會選擇使用細小的針頭進行施膠，而針頭關鍵的就是內徑的選擇，如果產品縫隙非常小，需要選擇內徑較小的針頭，那么所選擇的有機硅粘接膠粘度也要小，針頭型號具體如何對應粘接膠粘度呢？比如20G針頭，可以應用到粘度為6000mpa.s的粘接膠，其它型號對應的粘度可以咨詢施奈仕應用工程師。

二、氣壓

       大家都知道，溫度越低，膠粘劑產品的流動性相對會變差些，要保證出膠量和出膠速率達到同等要求，那么氣壓也就要相對加大，特別是使用針頭施膠，并且是針頭內徑小的用戶，在溫度變低的環境下，氣壓增大是預防打膠不出膠的其中一個方法。

三、粘度

       在針頭內徑大小和打膠氣壓無法改變的情況下，那就是選型方面的問題了，關鍵就是粘度，所以用戶是使用針頭出膠的工藝，就必須完全了解針頭的內徑，以及氣壓可調節的范圍，選擇匹配粘度的粘接膠，而不能簡單的用稀來對應，對于針頭打膠的工藝，粘度推薦必須量化，因為針頭內徑越小，對粘度的波動范圍越嚴格，稍微幾百可能就不出膠。

       施奈仕工程師到達用戶現場，也是對以上三方面的參數進行匹配，重新給用戶推薦產品，總歸來說，有機硅粘接膠應用時出現設備打不出膠，一些參數的匹配性未評估到位就是其中的因素，當然還有其它的因素，比如固化方面，存儲方面等等，施奈仕官網有相關的信息詳細分析講解，歡迎咨詢。

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