三防漆是一種特殊配方的涂料，用于保護線路板及其相關設備免受環境的侵蝕。但是不少用戶在應用過程中都遇到過不同現象的問題，今天小編就和大家講解下三防漆在使用過程中出現消泡困難時，會有哪些因素造成。

一、噴涂條件

       噴涂條件指的是氣壓、高度、移動速度等等，大家都知道三防漆在噴涂時一定會產生氣泡，而產生氣泡的量就會影響到三防漆消泡性的效果。有些用戶在遇到趕產量的時候，就會調整噴涂參數，導致產品在進入烘烤前仍有很多氣泡，結果是固化后氣泡多。重新調回以前參數，消泡效果完全無異常。這里提醒廣大用戶，遇到特殊時期需要改變施膠程序時，先與廠家溝通用膠解決方案。

二、傳送速度

       傳送速度分為兩方面，一是流平區的傳送速度，一個是烘烤爐的傳送速度，相信任何用戶在選擇三防漆時，均有進行對三防漆性能及生產工藝符合性驗證，確定三防漆的同時也確定了生產工藝的參數，前面提到改變噴涂條件增加了氣泡的量，這里是噴涂條件正常，但是加快了PCB板的傳送速度，等于縮短了三防漆的消泡時間，所以也是導致三防漆消泡差的原因之。

三、供膠桶

       供膠桶造成的消泡性問題，這里小編和大家用現場案列進行說明，用戶在使用三防漆時，一次性將30L膠水倒入供膠桶內，每桶使用時間為4天，前兩天使用過程無任何問題，后兩天開始發現噴涂后的氣泡消除速度好像變慢了，到了第四天，過烘烤后不能完全消除。

       通過對比分析，發現有氣泡的膠水樣品粘度比正常粘度高出40mpa.s，說明出現消泡性差的產線膠水使用到后期，粘度發生了較大變化，而粘度變化的主要原因是溶劑揮發導致，而溶劑能夠一直揮發說明供膠桶不能維持溶劑揮發的飽和度，也就是氣密性達不到維持四天使用的要求，粘度高，噴涂便會產品更多的氣泡，氣泡越多消泡的時間就越長，但是生產講究效率，所以在供膠桶氣密性弱的情況下，越往后，膠水粘度越高。保證供膠桶氣密性，就保證了粘度的穩定性。

       造成三防漆消泡性出現問題以上均是從噴涂設備進行分析講解，但是還有一個很關鍵的因素就是關于膠水本身的消泡性能，這里就會關系到各生產廠家的生產技術及品質管控能力，所以出現消泡性問題時，有些時候并不是可以通過工藝和設備就可以調整好的，前提是選擇的三防漆性能是否穩定及優越，所以小編建議用戶使用三防漆盡量選擇專業、體系健全、能夠全方面服務的生產廠家。

【責任編輯】：Ren
版權所有：http://www.luaokang.com 轉載請注明出處