環氧灌封膠在應用過程中，外觀是不可忽略的指標，一般均是要求平整、光亮、無顆粒、無凹坑等標準。如果環氧灌封膠固化后外觀出現不良現象，那么膠體的功能會有一定的影響，今天小編就和大家分享下環氧灌封膠有哪些外觀問題及解決方案。

一、紋印

       環氧灌封膠表面紋印是指膠體固化后表面出現一塊一塊的印子，一般伴有顏色差異。此類問題與固化劑和濕氣的敏感度有直接關系，管控的措施是固化劑的吸濕性及施膠環境的濕氣大小，當固化劑吸濕性大，且環境濕氣也大，固化后出現紋印的概率也就越大，所以環氧灌封膠出現紋印現象，選擇吸濕性小的固化劑，或者降低濕氣。

二、起皺

       環氧灌封膠起皺是指膠體固化后表面出現波浪，不平整，蜂窩等現象。此類問題大多數與固化劇烈程度有關，產品反映越劇烈，有效自流平的時間就越短，導致產生的起皺無法流平消除。環氧灌封膠混合量越多，反應越劇烈，所以對于灌膠多的產品，可以選擇多次灌膠。另外從本身性能來說，起皺與固化收縮率大小也有一定關系，產品方面，小編推薦大家可以咨詢施奈仕。

三、針眼

       環氧灌封膠針眼是指膠體固化后表面凸起密密麻麻的針尖。此類問題與氣泡有關，針眼的形成均是小氣泡在排出過程中未來得及破開，膠體就增稠固化了，所以要解決針眼問題，從三個方面進行解決，一是延長固化時間，二是改善環氧灌封膠消泡性，三是使用前進行真空脫泡處理。

       環氧灌封膠外觀要求是用戶基本滿足標準，如何選擇既美觀又可靠的環氧灌封膠呢？生產廠家的生產技術及品質管控能力極為重要，小編推薦施奈仕，施奈仕專注電子工業膠粘產品，專業提供整體用膠方案，能為您提供全方位的技術服務，請廣大用戶致電了解。

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