電子黃膠具有可室溫固化、操作方便、粘接強度高、快速定位、高彈性、環保無污染等眾多優點,廣泛應用于汽車電子、辦公設備、電子玩具、醫療器械、運動器材、儀器儀表等領域。那么在應用過程中出現過哪些問題呢?如何解決的?今天施奈仕和大家作以下分享。
一、氣泡問題
電子黃膠膠水中的氣泡來源可以分為兩類,一類是在膠水轉移過程中帶入的空氣,另一類是在使用到供膠桶底部的膠水易混進空氣,第一類通過操作小心注意,可以改善;第二種主要是膠水在供膠桶內,越往后,在桶中的高度越低,高度越低,壓力越容易將空氣送入出交口,所以,在使用電子黃膠過程中,出現前段出膠正常,后段一直有結團的氣泡,那么這種情況就應該在提前再供膠桶內加入電子黃膠,或者將剩余的電子黃膠倒入另外新的一桶,可解決此問題。
二、粘接問題
電子黃膠在應用過程中,出現粘接強度減弱或者失效時,兩種可能,一是電子黃膠出現分層,用戶未混合均勻,導致表干時間加快,但是用戶的應用工藝未變,在進行粘接時,膠水表干再粘合,便會出現粘接強度下降;二是被粘接的材料出現異常,比如材質不純,導致表面有成分析出,隔絕了膠水與材料界面的有效接觸,嚴重時,出現無粘接現象,解決此問題,一是用戶換貨新批次材料,二是對這些材料進行表面清洗晾干后馬上進行作業,三是可以選擇專用的表面處理劑進行配合使用。
三、凹陷問題
電子黃膠在固定產品組件過程中,進行按量施膠,膠水固化后,出現膠體不飽滿,偏薄、塌陷,凹坑等現象,均是說明一個問題,那就是該電子環境固含量存在偏低的現象,在規定的用量上,固含偏低,固化后實際應用的膠量就少,固化過程便出現了各種相關的外觀現象。此問題,增加固含即可。
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