相信大家在使用三防漆過程中，多少都會遇到一些不良的現象，比如產品出現表面泛白、局部不固化、腐蝕元器件等等，從而導致產品外觀、性能及其他方面存在缺陷或者根本無法銷售，并且出現不良現象還找不到根本原因，現在施奈仕就PCB板噴涂三防漆出現泛白現象的幾大原因和大家進行分享。

原因一：殘留助焊劑

       我們都知道，SMT工藝有印刷、貼片、焊接、檢修、測試幾個重要工位，但對三防漆來說，重要的就是檢修工位，它決定了助焊劑能否清理干凈，人員清理操作不到位以及清理過程元器件受到污染這是導致助焊劑殘留的兩個直接原因，未檢出的PCB板進入噴涂階段與三防漆接觸，發生化學反應，出現泛白現象，所以要控制此段位有效清理。

原因二：水汽或較重的濕氣

       指的是PCB板或者PCB板上的元器件在儲存或者其他環境中導致有水汽或者濕氣附著，在噴涂三防漆后，水汽或濕氣與溶劑接觸，出現泛白現象，所以PCB板及元器件需要干燥儲存，特別是潮濕過重天氣做好防潮措施，辦法是噴涂前烘烤除濕。

原因三：PCB板三防漆與溶劑配比問題

       為什么還有配比方面的問題呢，配比異常導致泛白也是現場發現的原因之一，主要是溶劑配比部分多，導致稀釋后的三防漆比標準要求的粘度更低，但是，噴涂的壓力及其他條件都沒有變化，粘度低，導致流量大，噴涂后產生大氣泡可以消失，但很多微小氣泡無法及時排出，聚在一起出現類似泛白現象，所以在稀釋三防漆時，配比的準確度十分重要。

       當然也有些使用單位為了圖方便，可能用普通天那水稀釋三防漆導致泛白，因為市場上普通天那水純度不夠，再加上有多種雜質溶劑相互一起容易引起泛白現象，所以強烈建議要三防漆專用填充劑來進行稀釋，這樣就避免產品的品質不良。

原因四：線路板三防漆與溶劑攪拌不均勻

       施奈仕在解決泛白問題上，仔細詢問三防漆噴涂現場配膠人員操作過程，是先把三防漆倒入配膠桶，在倒入溶劑，比列正常，但是混合攪拌時就用攪拌棒做圓周運動攪了幾下，分別倒入兩個裝三防漆釜中，導致兩條線產品過爐后出現局部類似泛白現象，其實也是未及時排出的微小氣泡聚集在一起造成，所以配比后攪拌均勻也是十分重要，也就是在噴涂工藝條件為改變的情況下，三防漆噴涂的粘度不能隨意變化，否則也會生產類似泛白的現象。

【責任編輯】：Ren
版權所有：http://www.luaokang.com 轉載請注明出處