導熱膠具有良好的導熱能力和高等級的耐壓，本產品具有高性能導熱效果，粘接性好，對鋁、銅、不銹鋼、聚碳酸酯（PC）等多種材料都具有較好的粘接性，介電性能優越，耐熱性能好，一般使用溫度范圍-50℃～200℃。導熱膠是單/雙組份、導熱型、室溫固化/加熱固化/催化劑促進等多種固化方式的具有粘接密封性功能的膠粘產品。室氣固化是通過空氣中的水份發生縮合反應放出低分子引起交聯固化，而硫化成高性能彈性體。好粘導熱膠具有卓越的抗冷熱交變性能、耐老化性能和電絕緣性能。并具有優異的防潮、抗震、耐電暈、抗漏電性能和耐化學介質性能。不溶脹并且對大多數金屬和非金屬材料具有良好的粘接性。接下來施奈仕將為大家講述關于導熱膠產品體系說明。

一、導熱膠的分類：

       導熱膠有多種材質合成而出，所以俗稱為：有機硅導熱膠，環氧樹脂AB膠，丙烯酸導熱膠、聚氨酯導熱膠。市面上常見的導熱膠非常多，施奈仕根據不同應用產品需求出品多種材質全面導熱膠材料，目的是為了滿足很多用戶需求，解決產品散熱而帶來的問題。

二、導熱膠的使用優點

       1、全面接觸,提供更有效的散熱效果；

　　2、良好的使用溫度范圍-50℃～200℃；

　　3、高介電強度,確保電氣絕緣特性；

　　4、單組份,使用及其簡便；

　　5、彈性粘接,防震，可用于震動源電器設備中；

　　6、粘合速度快,粘接力強,粘接力持久。

三、導熱膠的特點：

       1、具有優異的導熱性能（散熱性能），固化后的導熱系數[W/(m·k)]達到1.0~3.5，為電子產品提供了高保障的散熱系數，為電子產品（尤其是需要高散熱產品）在使用過程中的穩定起到保障作用，提高了產品的使用性能及壽命；

       2、具有優越的電氣性，耐老化、抗冷熱交變性能、防潮不溶脹、電絕緣性能，功率衰退率、防震、防水、吸振性及穩定性，增加了電子產品在使用過程中的安全系數；

       3、 具有卓越的粘接強度，尤其對電子元器件、鋁、PVC、PBT等塑料等具有良好的附著力，同時起到既具有優異的密封性、粘接和導熱作用；

       4、 固化速度快，易于擠出，但不流淌，操作方便，可手動施膠也可機械施膠，不漏膠，滿足任何工作環境及工況場所，具有簡易、方便施膠

       5、無毒、無刺激性氣體釋放、無溶劑、無腐蝕、無污染、更安全環保，已通過歐盟RoHS標準，同時讓工況操作人員和使用電子產品的消費者用得放心，為安全環保提供了雙重保障；

四、導熱膠的用途：

       1、 LED驅動模塊元器件與外殼的散熱粘結固定；大功率LED產品的施膠，如大功率LED投光燈、LED路燈、LED電源、LED水底景觀燈、LED點光源、LED室內筒燈等與支架粘接、PCB板與散熱鋁片粘接固定等的用膠；

       2、因膠對金屬表面有很強的附著力，不易剝落，被廣泛用于PTC片與鋁散熱片的粘結、密封，以及傳感器表面插件線或片的涂敷、固定；

       3、主要應用在CPU散熱器，晶閘管、晶片與散熱片之間的散熱，電熨斗底板散熱用導熱膠，變壓器的導熱和電子元件固定，接著與填充；

       4、導熱膠代替了傳統的卡片和螺釘連接方式；

       5、 導熱膠現廣泛應用于電子工業生產中，針對芯片發熱體能夠快速散熱，延長其使用壽命。

五、導熱膠使用方法：

       1、表面處理： 除去基體表面松動物質，以清潔表面，讓表面保持潔凈度

       2、涂膠：單組份施膠簡單化，如果是由A、B雙組份，將A和B充分混合至均勻一致，并在規定的可使用時間內用完，余膠不可再用；

       3、將混合好的AB導熱膠涂抹在經處理過的基體表面，涂抹時應用力均勻，反復按壓，保證材料與基體表面充分接觸，以達到效果。

六、固化要求

       1、清潔表面：將被粘或被涂覆物表面整理干凈，除去銹跡、灰塵和油污等。

　　2、施    膠：擰開膠管蓋帽，將膠液擠到已清理干凈的表面，使之分布均勻，將被粘面合攏固定即可。

　　3、固    化：將被粘好或密封好的部件置于空氣中,讓其自然固化。固化過程是一個從表面向內部的固化過程，在24小時以內(室溫及55%相對濕度)膠將固化2～4mm的深度,如果部位位置較深,尤其是在不容易接觸到空氣的部位,完全固化的時間將會延長,如果溫度較低,固化時間也將延長。在作進一步處理或將被粘結的部件包裝之前,建議用戶等待足夠長的時間以使粘合的牢固和整體性不被影響。

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